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工業(yè)輸送帶中遇到的問(wèn)題處理方法

工業(yè)輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見(jiàn)的原因及解決辦法有：

1、 初張力太小。工業(yè)輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。

2、 傳動(dòng)滾筒與工業(yè)輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風(fēng)設備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

工業(yè)輸送帶縫隙腐蝕主要是由于縫隙的存在導致介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性引起，所以對于縫隙腐蝕的防護，選用合適材料，對于輸送帶的重要部件，可以改用抗縫隙腐蝕能力較強的材料，比如高鉻高鉬的不銹鋼等，合理設計輸送帶，避免縫隙。這里舉例說(shuō)：焊接優(yōu)于鉚接；對焊優(yōu)于搭焊；焊接必須保證質(zhì)量，避免焊孔；螺釘接合結構，可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護。需要注意的是，在設計時(shí)應避免積水區；維護時(shí)，應勤于清理，去除污垢等。