提高彈簧質(zhì)量的措施形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來，以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變形，而且還能提高強韌性，在等溫淬火后再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
拉簧的制作材料選擇要根據(jù)哪些因素？1．彈性限度彈性限度是對材料旋加某力而變形后，消除該力時，不殘留變形的較大力所相對的應(yīng)力，很難測定，但相對抗拉強度高的材料，其彈性限度高，同時可通過熱處理或冷間加工來改變彈性限度。2．彈性系數(shù)對彈性材料施力，產(chǎn)生單位應(yīng)變時的應(yīng)力稱為彈性系數(shù)，此值為彈簧設(shè)計的基體。彈簧材料的彈性系數(shù)主要取決于其化學(xué)成分，因熱處理、冷間加工而稍有變化，使用溫度高時會減少。
彈簧分類。按受力性質(zhì)，彈簧可分為：拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。按形狀可分為：螺旋彈簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、波形彈簧、板彈簧、截錐渦卷彈簧、發(fā)條彈簧(卷彈簧)、扭桿彈簧、地彈簧、卡簧、異型彈簧等。按制作過程可分為：冷卷彈簧和熱卷彈簧(絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法)。
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